毫無疑問，我國已成為全球電子制造大國，并正向電子制造強(qiáng)國快速邁進(jìn)。電子裝備的自動化程度高低是衡量一個國家是否為電子制造強(qiáng)國的標(biāo)志。

SMT制造產(chǎn)業(yè)與技術(shù)發(fā)展趨勢：

　　中國SMT市場規(guī)模：自1985年開始引進(jìn)SMT生產(chǎn)線批量生產(chǎn)彩電調(diào)諧器以來，中國SMT技術(shù)已近30年。據(jù)不完全統(tǒng)計目前我國SMT產(chǎn)線約5萬條，貼片機(jī)總保有量超10萬臺，占全球40%，為全球最大、最重要的SMT市場。

　　從產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢來看，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級為SMT市場帶來機(jī)遇和挑戰(zhàn)。高性能、易用性、靈活性和環(huán)保成為SMT生產(chǎn)車間的主要發(fā)展趨勢。在新技術(shù)革命和經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展新訴求的共同推動下，降低人工成本、增強(qiáng)自動化水平是制造端技術(shù)轉(zhuǎn)型升級的根本要求，也為SMT設(shè)備帶來了強(qiáng)勁的需求動力。一方面，對生產(chǎn)和制造復(fù)雜度、精準(zhǔn)度、流程和規(guī)范提出了更高要求；另一方面，勞動力等要素成本在上升，面臨成本和效率的雙重訴求。

　　為改善SMT生產(chǎn)的效率，藍(lán)眼科技自主研發(fā)開創(chuàng)了SMT首件檢測的先河。該產(chǎn)品通過整合并智能分析BOM和CAD，結(jié)合高清掃描的PCBA首件圖像自動生成檢測程序，快速準(zhǔn)確的對元件逐一檢測，并自動判定檢測結(jié)果。檢測完成后，自動生成、保存檢測報表，方便生產(chǎn)追溯。傳統(tǒng)的檢測通常是由兩個人一個小時才能做完的首件檢測，用該設(shè)備只需一個人就能完成，并且所需時間更是縮短到半個小時，效率提升整整4倍。但是真的只有4倍嗎？其實，在板的點數(shù)越多，該設(shè)備的優(yōu)勢就越明顯。沒錯，它就是藍(lán)眼首件檢測儀FAI-600，詳細(xì)設(shè)備參數(shù)等可直接咨詢，我們會安排工程師直接一對一解答。